O grupo Sorg concluiu a reparação do forno B do fabricante de vidro esloveno Steklarna Hrastnik.
Steklarna Hrastnik nomeou o grupo para concluir a reconstrução de seu forno B, que também foi construído pela Sorg em 2014 como um forno de fusão para a produção de vidro de sílex.
O novo forno B representa a ampliação e modernização da planta, principalmente nos aspectos ambientais e energéticos.
O forno regenerativo end-port foi expandido para aumentar o desempenho, o projeto do forno foi atualizado para os padrões mais recentes e o sistema de reforço, na forma de barreira e reforços de fusão, foi projetado de tal forma que a participação da eletricidade na fusão energia pode ser aumentada para 40% em um momento posterior.
O forno é carregado com batelada por meio de um IRD-Doghouse e um carregador de batelada EME-NEND 2.
O banco de refino garante a qualidade de vidro necessária.
Durante as modificações no forno, foi dada atenção à necessidade mínima de ajustes na estrutura de aço.
Para reduzir ainda mais a pegada de CO 2 , o sistema deverá ser convertido para operação com hidrogênio no futuro.
Nikolaus Sorg forneceu um pacote de engenharia abrangente para o material refratário e construção de aço necessários para reparar o tanque de fusão, canal de distribuição e quatro forehearths.
Além disso, forneceu sistemas de aquecimento e resfriamento, SCADA e outros componentes necessários para o forno e sistema de condicionamento de vidro.
Nikolaus Sorg também realizou serviços de montagem e comissionamento como parte de seu escopo de entrega.
A EME realizou uma auditoria e engenharia conceitual.
Com base nisso, procedeu-se à atualização das unidades de dosagem nas usinas batch e à modernização do sistema de retorno do casco, instalando um novo raspador de forquilha única.
A EME também entregou e instalou um sistema de carregamento externo de casco PCR (pós-consumo reciclado).
Este sistema inclui uma moega de carga, sistema de peneiramento e britagem, silo de armazenamento e balança de correia, todos incluídos no contrato.
A SKS foi responsável pela drenagem e demolição do antigo forno, bem como pela instalação do novo material refratário e modificação da estrutura de aço existente.
A parte mais desafiadora foi a elevação da fornalha e da estrutura de aço da soleira em 400 mm.
Isso permitiu ao cliente reutilizar a maior parte da estrutura de aço existente e proporcionou uma economia substancial de custos para eles.
O aquecimento e o enchimento ocorreram de acordo com o cronograma.
Durante todo o período do projeto, a SKS esteve presente no local com uma equipe de até 80 técnicos, incluindo gerente de obra e oficial de saúde e segurança.
Deixe um comentário