O sensor ‘HOT eye’ da Tiama é dedicado à detecção de defeitos e medições dimensionais no hot end.

Sensor HOT Eye da Tiama (esquerda) versus tecnologia infravermelha (direita).

O sistema é composto por duas câmeras de alta definição e uma fonte de luz infravermelha.

O olho Tiama HOT funciona com o mesmo princípio das máquinas de extremidade fria, medindo a transmissão de luz.

Sincronizado com a máquina IS, o sensor registra imagens do container e fornece estatísticas, permitindo saber quais defeitos cavitários foram produzidos.

A utilização de câmeras visíveis em vez de câmeras infravermelhas permite uma inspeção completa dos contêineres, não havendo limitação devido à radiação dos artigos.

Com a tecnologia infravermelha, áreas como a parte inferior e o acabamento podem parecer muito claras ou escuras (veja acima) , dificultando a visualização de defeitos nessas zonas críticas.

A detecção de defeitos críticos no hot end é o primeiro passo na abordagem de monitoramento de processos. As imagens de alta qualidade do sistema facilitam uma análise rápida e precisa pelos operadores.

A detecção de defeitos em tempo real no hot end permite ajustes imediatos nos parâmetros do processo, evitando a criação de contêineres defeituosos que só poderiam ser identificados posteriormente no cold end.

O olho Tiama HOT provou sua eficácia. Dados medidos por plantas equipadas com o olho Tiama HOT mostraram que sete vezes mais defeitos críticos foram observados no hot end desde que o sistema foi instalado.

Em média, as paletes bloqueadas foram reduzidas em 20% e as reclamações dos clientes foram reduzidas para metade, conduzindo a poupanças de custos consideráveis. 

Fonte: https://www.glass-international.com/news/tiama-reveals-hot-end-inspection-system-for-glass-plants

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